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儲糧用制氮機工藝原理

儲糧用制氮機制氮系統主要由三部份組成：空氣壓縮、空氣凈化、氮氧分離與輸送。空氣由壓縮機壓縮至7.0-8.5Bar經凈化系統中的三級過濾器、冷凍式干燥機、活性炭除油器，將空氣中的大部分水份、油份以及一些顆粒性雜質除去，再提供給后面的制氮機主機。當空氣進入制氮機主機兩吸附塔，塔內專門配置的吸氧的碳分子篩。

氮氣緩沖罐

氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續供給氮氣穩定，同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。制氮機、氮氣機、氮氣發生器、變壓吸附制氮機、高純度制氮機、制氮裝置

液氮冷凍和保質粉碎：當含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結溫度（至少低溫于-15℃）時，這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質，這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。液氮冷凍和保質粉碎：如果食品的溫度降低到凝固點之上，我們稱這個過程為冷卻。類似地，如果一個產品已經凝固，也就是說它們中的水分大部分已經結冰，還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優點。變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h，氮氣純度為，并且是間斷運行工況。當工藝裝置需要液氮時，除非有外部供給液氮的可能，否則均應采用深冷制氮。

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